原棉

從世界各地收集的原棉支持牛仔布制作

牛仔布的質(zhì)量很大程度上受棉花作為原料的影響。原棉的特性因土地的土壤、水和氣候以及產(chǎn)量和質(zhì)量的波動(dòng)而不同。考慮到這些風(fēng)險(xiǎn)，LZM維持相當(dāng)于約 4 至 5 個(gè)月銷量的原棉庫(kù)存。
由于原棉以每包約 225 千克為單位進(jìn)行壓縮，因此首先要對(duì)包進(jìn)行拆包。之后，為了穩(wěn)定質(zhì)量，棉花經(jīng)過(guò)混棉過(guò)程，在那里解開，去除污垢、樹葉和其他物質(zhì)。

紡紗

原棉以完美的順序轉(zhuǎn)變成紗線

紡紗工藝主要由環(huán)錠紡和自由端紡設(shè)備進(jìn)行。前者用于長(zhǎng)絲紗，后者用于短纖紗。制造一根紗線的過(guò)程包括五個(gè)過(guò)程：梳理過(guò)程，其中纖維在同一方向排列成繩狀束；進(jìn)一步捆扎和松散扭曲的拉伸過(guò)程；將它們進(jìn)一步加捻成與烏冬面一樣粗的紗線（粗紗）的粗紗過(guò)程；將粗紗強(qiáng)力加捻成一根紗線的精紡工藝；以及進(jìn)行最終檢查的精加工工序。嚴(yán)格控制溫度和濕度的紡絲過(guò)程是自動(dòng)化的，以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率。

染色

來(lái)自靛藍(lán)染料的最高層次吸引力

釆用漿染聯(lián)合機(jī)，通常稱片染，漿紗與染色一起完成。棉紗以約24-30米/分的速度勻速經(jīng)過(guò)漿缸和染缸的多次浸泡上色，在紗線上形成一層漿膜及染上所需的顏色，漿紗主要起到使毛羽貼伏，增強(qiáng)紗線強(qiáng)度，使紗線能夠上織機(jī)進(jìn)行織造的作用。

織造

世界領(lǐng)先的創(chuàng)新織機(jī)正在運(yùn)行

將穿綜完畢的織軸放置到織布機(jī)上進(jìn)行織布，織布也分五大部分，提綜，引緯，開口，卷取，送經(jīng)，由不同的五大機(jī)構(gòu)完成。劍桿織機(jī)因?yàn)樗俣瓤焖伲暰_，打緯力大，布面豐滿緊致，現(xiàn)有世界領(lǐng)先的織布機(jī)生產(chǎn)廠商意達(dá)集團(tuán)牛仔面料專用織機(jī)，意達(dá)R9500高速劍桿織機(jī)350臺(tái)。

整理加工

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查后最終完成

機(jī)織牛仔布送至坯布檢驗(yàn)流程，以根據(jù)規(guī)格確認(rèn)制造質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)反饋到上一工序，以進(jìn)行所需的更正。這種緊密而高效的合作是一體化生產(chǎn)獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)。在坯布檢查之后，牛仔布被送到整理工序。

經(jīng)過(guò)這些處理后，牛仔布再次進(jìn)入檢驗(yàn)工序，檢查其是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)工作人員用檢測(cè)設(shè)備仔細(xì)檢查撕裂強(qiáng)度、色差（顏色不均勻和變化）、防止歪斜程度、拉伸強(qiáng)度、剛性（手感柔軟度）和水洗縮水率六項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。只有通過(guò)這種嚴(yán)格檢查的牛仔布是作為L(zhǎng)ZM 產(chǎn)品發(fā)貨的。